超聲波熔接機配置不當影響工藝怎么辦?

超聲波作業(yè)的條件是指機臺的輸出功率（段數(shù)）、壓力（動態(tài)壓 力與靜態(tài)壓力）熔接時間、硬化時間、延遲時間等諸元的設(shè)定。

我們依超聲波導熔線為例來說明。在我們實施超聲波熔接時，如果壓力太大，氣缸下降緩沖太快，易把超聲波導熔線壓平，雖然 看似產(chǎn)品已經(jīng)密合，但因?qū)劬€，已經(jīng)受擠壓而下陷，失去了導 熔效果，形成塑料面與面的強迫熔接，而非三角形點的導引熔接，所以產(chǎn)生假象的熔接。

超聲波模治具架設(shè)不準確、受力不平均怎么辦？

在一般認為超聲波作業(yè)時，產(chǎn)品與模具表面只要接觸準確就可以得到應該的熔接效果，其實這只是表面的看法，超聲波既然是摩擦振，就會產(chǎn)生音波傳導的現(xiàn)象.

我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件（模治具）的穩(wěn)合程度，而忽略了整合型態(tài)的超聲波作業(yè)方式，必定會產(chǎn)生捨本逐末或誤判的后果，所以在此必須先強調(diào)超聲波熔接的作業(yè)方 式是傳導音波，使成振動摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接. 這時候超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)的組織，必定無法是百分之百承受相同的壓力。

另一方面上模（Horn）輸出的能量，每一點都有其誤差值，并非整個面發(fā) 出的能量都相同。就這整體而言，勢必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度 的差異。所以也就必須作修正，如何修正，那就是靠超聲波熔接 機本身的水平螺絲，或是貼較薄的膠帶或鋁箔來克服了。

塑料產(chǎn)品材質(zhì)配合不當

每一種塑料材質(zhì)的熔點，各有不同.

例如ＡＢＳ塑料材質(zhì)的熔點約115℃，耐隆約175℃、ＰＣ之145℃以上、ＰＥ約85℃為例：ＡＢＳ與ＰＥ二種材質(zhì)的熔點差距太大，超聲波熔接勢必困 難。而ＡＢＳ與ＰＣ二種材質(zhì)，亦有差距，但已非前項差距如此之大，是以尚可熔接，但在超聲波功率相同，能量擴大相同的情況下，相異的塑料材質(zhì)，絕無法比相 同材質(zhì)的熔接效果好。

超聲波機臺輸出能量不足該怎么處理? 客戶在購買超聲波熔接機時，通常較難預料未來產(chǎn)品發(fā)展的規(guī)格，所以會遇到較大產(chǎn)品對象超出超聲波標準熔接的情形。此時在不增加成本的預算下，只得以現(xiàn)有設(shè)備來作業(yè)生產(chǎn)。

碰到此種用小機臺作大對象的情形，通常採取的方式有分好幾次熔接、增加超聲波輸出功率（增加段）或增加熔接時間、壓力等。然而這也產(chǎn)生了質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)象，因為電壓與氣壓直接影響到超聲波輸出功率的穩(wěn)定性。

也就是說上班或尖峰時間，使用超聲波作業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，與大家都下班后的質(zhì)量穩(wěn)定是不相同的。然而大家都下了班再使用超聲波，那就不是工作效率了。所以這時 採取的對策就是氣壓源採取獨立方式；要求在0.02m/m 以下之產(chǎn)品在超聲波機臺加裝穩(wěn)壓設(shè)備；調(diào)整出力段數(shù)、增加功率，但一般狀況超聲波作業(yè)時功率輸出最好能掌握在 2~4 段之間，如一定要在 5~6 段作業(yè)，則生產(chǎn)作業(yè)時間必須儘量縮短，以避免零件、振動子的損耗。增加能量擴大器（Horn上模）的擴大。但擴大程 度如果超出４：１，將對Horn本身、音波、電流有極大的影響.

焊接產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,怎么解決? 最好的辦法,選擇大單位的超聲波焊接設(shè)備,例如,我們晨榮超聲波產(chǎn)品就很好的.

質(zhì)量無法穩(wěn)定最主要因素是輸出功率不能穩(wěn)定，以導致無法形成穩(wěn)定的摩擦熱能。而如何讓功率輸出穩(wěn)定？此乃決定于

<1>機臺輸出功率；

<2>HORN 擴大比；

<3>氣壓源；

<4>電壓源等 四項。

1、機臺輸出功率 ＋HORN擴大比率＝實際可用功率。由此可知在一定產(chǎn)品實施超聲波熔接時，于規(guī)劃與設(shè)計的觀點而言， 機臺輸出功率愈強，相對 HORN的擴大比所設(shè)計的也愈小。

反之機臺輸出功率愈小， HORN設(shè)計的擴大比也愈大。例如 ： 2200W的超聲波熔接機，HORN的 擴大比是 2.5 倍。換成 3200W超聲波熔接機時，HORN的擴大比可能只要1.5倍即可。然而并非強調(diào)超聲波熔接機輸出的功率要大，而是要對一項塑料產(chǎn)品實施超聲波熔接時，給 予最適合 的環(huán)境作業(yè)，其間尚需考慮成本的預算，產(chǎn)品的功能需求，熔接標準等考慮再來規(guī)劃出完整的工作設(shè)備與超聲波使用技巧。 2、在了解上述各種影響超聲波熔接質(zhì)量的關(guān)鍵性原因后，工程師在設(shè)計時，首當熟悉并評估1. 產(chǎn)品質(zhì)量要求功能標準；2.現(xiàn)有超聲波設(shè)備；

3. 決定產(chǎn)品設(shè)計的形態(tài)、 技巧如超聲波導熔線、產(chǎn)品定位、材質(zhì)）。因為既然可用設(shè)備資源已經(jīng)固定，那就必須用產(chǎn)品設(shè) 計的技巧來配合現(xiàn)有可用的設(shè)備纔是正確的。

4、在我們確定人為因素（1 ~ 2項）都無問題時， 會發(fā)生質(zhì)量不穩(wěn)定現(xiàn)象，那肯定一個事實：即氣壓與電壓產(chǎn)生的影響。在我們多年來處理質(zhì)量不 能穩(wěn)定現(xiàn)象時，也同時發(fā)現(xiàn)，在工作時間內(nèi)無法達到 的質(zhì)量標準，卻在大家都下班，停止電壓、氣壓多數(shù)同時使用時，意外的達到質(zhì)量要求標準。因此也 發(fā)現(xiàn)多人或多單位使用共同的氣壓與電壓源時，由於空氣壓縮機通常我們會設(shè)定空氣儲存筒裡面的氣壓低於2 ~ 4kg的情況時再自動打氣充填這是一項形成的誤差原因。而氣壓源經(jīng)過管路到達熔接機時，由於熔接速度快，第一次超聲波熔接的氣壓與第二次或第三次存留于管 路的氣壓亦形成誤差，如此將形成週期性或非週期性的 質(zhì)量異動。而電壓也由於電力公司輸出同時供數(shù)百萬人都有機會同時使用，此時產(chǎn)生的電壓 降也不是我們所能控制，如此氣壓與電壓的變量，確確實實的造成能量輸出的變化，而影響精密質(zhì)量的重要因素。當然必須列為診斷項目。

解決對策： 欲需求較高之質(zhì)量，如產(chǎn)品對需求 0.02m/m 以下，或熔接線熔合狀況需在90%以上，設(shè)計工程師依其規(guī)劃順序，則必須

1. 熟悉超聲波熔接機；

2. 決定產(chǎn)品功能；

3.熟悉超聲波與塑料熔接對應關(guān)係；

4. 盡可能增添穩(wěn)壓設(shè)備。 

利瀚機械，國內(nèi)領(lǐng)先超聲波設(shè)備提供商，20年專注超聲波工藝改良，主營：超聲波口罩設(shè)備、超聲波裥棉設(shè)備、超聲波剪切/分條/壓花/焊接設(shè)備。利瀚機械24小時服務熱線：400-6393-988  

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