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常見(jiàn)問(wèn)題

答:折疊口罩機,亦稱(chēng)C型口罩機、碟型口罩機,是用于折疊口罩本體生產(chǎn)的全自動(dòng)機器,使用超聲波技術(shù),
答:從優(yōu)點(diǎn)方面分析:分條機有獨*特的整體機型設計,結構簡(jiǎn)潔,合理,并適合用于1.8m~4m幅寬的
答:1.杯型口罩成型機:該杯型口罩成型機可以自動(dòng)完成從送料,到一*次成型、剪切以及退料等多道工序
答:口罩生產(chǎn)商想要生產(chǎn)出美觀(guān)大方,結實(shí)耐*用,透*氣性好的口罩,除了選用好的原料外,為重要的選用

利瀚超聲波塑焊機的安裝與調試詳解

來(lái)源:原創(chuàng ) 時(shí)間:2016-06-21 點(diǎn)擊:456

超聲波塑焊機
(一)、裝設程序:
1、      本超聲波塑焊機應安置在堅*固,水平的工作臺上。機器后面應留有大于150mm的空間,以利通風(fēng)散熱。
2、        為確*保安*全操作,本機*須*可*靠接地,對地電阻*須小于4歐姆。
3、        將三苡控制電線(xiàn)兩頭分別插*入焊機后方三腳插座,并旋緊螺母。
4、        將選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置。
5、        鎖緊升降的四只螺釘,以固定超聲振頭,但切勿用力過(guò)度,以免滑牙。
6、        將上焊模與超聲振頭之接觸面擦干凈,用螺絲接合,使*用隨機專(zhuān)*用扳手鎖緊,鎖緊力距為25牛頓/米。
7、        把外氣源的氣管接入焊接機的空氣濾凈器。
8、        音波檢驗程序:
為發(fā)揮焊機的*佳使用效*果,維護焊機的性能及安*全生產(chǎn),每次使用機器或*換焊模,*須調整焊機發(fā)振系統與振動(dòng)系統的發(fā)振程度,因此該項音波檢測程序非*常重要。
A、        檢測前,上焊模與超聲振頭兩者*須密合鎖緊,檢驗時(shí)上焊模切勿接觸工件。
B、        合上電源開(kāi)關(guān),此時(shí)電源指示燈亮.
C、        打開(kāi)側蓋板之門(mén)頁(yè)。
D、        將選擇開(kāi)關(guān)按至音波檢測檔位置,觀(guān)測振幅表之指示值,每次音波檢測開(kāi)關(guān)不  能連續按下超過(guò)3秒。
E、        順逆旋轉音波檢測螺絲使振幅表指針在*低刻度值位置。注意:振幅表指針能調到1.2(或100)刻度值以下,且確*保為*低刻度位置,焊機的發(fā)振系統與振動(dòng)系統譜振*好。
[注意]:
1.        調節音波選擇螺絲,振幅表之指針會(huì )左右擺動(dòng),但并非表示功率輸出之大小,而*表示發(fā)振系統與振動(dòng)系統之諧振程度,指示刻度值越小,則表示諧振程度越佳。
2.        振幅表在空載發(fā)振時(shí),表示諧振程度,負載發(fā)振時(shí)表示輸出能量。
3.        焊接前務(wù)*做音波檢測,以確*保發(fā)振系統與振動(dòng)系統之諧振。
4.        換焊模后,切記一*定要做音波檢測程序。
5.        調整時(shí),如果過(guò)載指示燈發(fā)亮,則立*即放開(kāi)音波檢驗鈕,約過(guò)1秒鐘后,再轉動(dòng)音波調整螺絲作音波選擇調整.
6.        正確的調諧非*常重要,如果無(wú)法調較到正常狀態(tài),不能達到音波檢測程序第5項 的要求時(shí),請即送修,不可勉強使用,以免擴大故障。
7.        工作氣壓不能超過(guò)5kg/cm.
8.        校模程序:
為達到機器*大能量,上焊模與工件間的距離應盡量縮短,但仍應留有*要的距離,以便工件的放置和取出。升降臺的*大行程為75mm,因此在校模前,在確*定上焊模在*大行程時(shí),不會(huì )接觸工件。
a)        將選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置,調較壓力調整旋鈕,使壓力表指示在0.2Mpa左右,(大約能使焊頭上升之*小壓力)
b)        置下焊模于工作臺面,再放工件于下焊模內。
c)        放*松機體的鎖緊搖手,轉動(dòng)升降手輪,使上焊模與工件之距離大于75mm,扳緊鎖緊搖手。
d)        雙手按下兩個(gè)下降按鈕,使上焊模下降。
e)        放*松四支振頭固定螺絲,旋轉上焊模以配合工件,然后再鎖緊四支振頭固定螺絲。
f)        松開(kāi)止赴螺絲,旋轉止赴螺絲(M12x1),使之與升降臺接觸。按緊急上升按鈕,使上焊模上升,再旋轉止赴螺絲約7mm。
g)        雙手按下兩個(gè)下降按鈕,使上焊模下降。放*松機體鎖緊搖手,轉動(dòng)升降手輪,慢慢將上焊模下降,同時(shí)移動(dòng)下焊模,使工作面與上焊模接觸吻合均勻,鎖緊機體鎖緊搖手。
h)        按緊急上升按鈕,使焊頭上升,旋轉止赴螺絲,大約下降2mm,具體尺寸視工件而定,使操作時(shí)止赴螺絲與升降脫離接觸。但當下焊模沒(méi)有工件時(shí),止赴螺絲能夠阻止上焊模與下焊模觸碰,保護機件不致?lián)p壞.
i)        用螺絲壓板固定好下焊模于工作臺上.
j)        以上操作是校模步驟.*精*確之校模,須在試焊時(shí),一面觀(guān)察,一面調整,可用復寫(xiě)紙在工件與上焊之間,觀(guān)察上焊模下壓后,白紙上顯示的壓痕,根據壓痕的深淺,用薄墊片墊調下焊模底部,使工件的焊接面受壓均勻.

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Tag:利瀚機械  超聲波塑焊機

 

 

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